lily@moecasting.com    +86-151-69935066
Cont

Tens alguna pregunta?

+86-151-69935066

Liners de molins de boles d'acer de carboni

Liners de molins de boles d'acer de carboni

Els nostres revestiments de molins de boles d’acer de carboni són precisions - elaborats mitjançant la tecnologia de colada d’inversions per protegir les fàbriques de mòlta i optimitzar el rendiment en les operacions de mineria, ciment i processament de minerals. Dissenyats a partir de l'acer al carboni de grau alt - (AISI 1045/1050), aquests revestiments resisteixen a un impacte i desgast implacables, garantint la vida útil dels equips ampliats i la reducció del temps d'inactivitat.
Enviar la consulta
Xateja ara

Introducció al producte

Visió general del producte

 

NostreLiners de molins de boles d'acer de carboniestan elaborats amb precisió - mitjançantTecnologia de càsting d’inversionsPer protegir les fàbriques de mòlta i optimitzar el rendiment en les operacions de processament miner, ciment i minerals. Dissenyat a partir deHigh - Acer al carboni de grau (AISI 1045/1050), aquests revestiments resisteixen a un impacte i desgast implacables, garantint la vida útil dels equips ampliats i la reducció del temps d’inactivitat.

 

Avantatges

 

Avantatges

Suport tècnic

Beneficis del client

Resistència al desgast extrema

High personalitzat - acer al carboni (0,8 - 1,2% C) + Vanadium-Titani Microalloying, aconseguint una duresa de HRC 55-60

Lifespan 2-3 vegades la de les revestiments d'acer de manganès ordinaris

Impacte - Estructura resistent

El càsting de sílice aconsegueix una - costelles de reforç corbes, eliminant les debilitats de la soldadura i proporcionant una duresa d’impacte superior o igual a 35 J/cm².

Resisteix que l’impacte de la bola d’acer i elimina el trencament.

Muntatge i coincidència precisos

Mold shell accuracy of ±0.3mm/m, with >El 98% s’ajusta entre la curvatura posterior del revestiment i el cilindre (suportat per un informe de mesurament de coordenades dimensionals de tres -).

El temps d’instal·lació es redueix un 40%; No calen ajustaments.

Eficiència de mòlta optimitzada

Les formes d’ona d’elevació de plaques d’elevació de plaques i els angles de barres d’elevació augmenten el cabal de material un 15% (basat en la simulació de dem).

El consum d’energia per tona es redueix un 8-12%.

product-1600-900
product-1600-900
product-1600-900

Característiques clau

 

  1. Procés de càsting: una shell de sílice de dos - de capa de sílice garanteix la precisió del perfil del revestiment, amb un acabat superficial de RA inferior o igual a 3,2 μm (reducció de l'adhesió de material).
  2. Science Material: un procés de tractament tèrmic únic multies - (disminuir + doble temperament) aconsegueix un gradient de duresa inferior a 3 h, evitant que es produeixi un esquerdament de tensió.
  3. Certificació de qualitat: s’ajusta als estàndards de resistència al desgast de la classe III ASTM A532 i es proporciona un informe de prova metal·logràfic i de duresa completa, metal·logràfic i duresa.

 

Especificacions tècniques

 

Paràmetre

Detalls

Material

1025.1035.1045, WCB, 1.0619,42CRMO, 4140, 4340, 8620, S45C, C35, C45, Q235

Rang de mida

Max.1200*800*400mm

Acabat superficial

RA 1,6-3,2 μm

Estàndards

ISO 9001, ASTM A351, ASME B16.34, API 610

Tractament tèrmic

Tractament de solució sòlida/apagat i temperament/carburització

 

Aplicacions

 

Mineria: El coure, l’or, el mineral de ferro i altres minerals.

Plantes de ciment: Mills de trituració de clinker i matèries primeres.

Processament químic: Mills de boles per a ceràmica, pigments i fertilitzants.

Generació d'energia: Mills pulverizadores de carbó en plantes tèrmiques.

 

Les nostres solucions:

 

  1. Sistema de trituració humida de mineral d'or: Hard Chrome - Guàrdies de vora xapat + carburació profunda durant 14 mesos de resistència a la corrosió i vida.
  2. Clinker de ciment Retleria: Disseny de duresa del gradient (superfície HRC60/nucli HRC35) per a la resistència a la fissura tèrmica.
  3. Millor de trituració gruixuda de mineral de coure: Zona d’impacte engrossida + solcs tampons redueixen el trencament en un 90%.

 

Per què triar els nostres folres de boles?

 

  1. Wear - gruix resistent de la capa resistent superior o igual a 15 mm: vanadium - Carbides de titani Carbides Block Paths, aixafant 80.000 tones més de mineral que els revestiments estampats.
  2. Fractura del forat zero: les costelles bioniques distribueixen l’estrès, reduint la taxa de fallada del cargol en un 97% (dades mesurades).
  3. 30 - lliurament de parts personalitzades: una biblioteca de més de 200 motlles i una línia de producció flexible asseguren temps de resposta líder a la indústria per a comandes urgents.

 

Certificacions

 

ISO 9001: 2015 (per DNV) per a la gestió de la qualitat.

ISO14001: 2015 per a la gestió ambiental.

ISO45001: 2018 per a la seguretat i la seguretat laboral.

ISO50001: 2018 per a la gestió d’energia.

 

Cap

 

P: 1. Quins productes produïu?

R: Estem especialitzats en produir foses de precisió amb motlle de closca de sol de sílice elaborat al camp d’acer inoxidable, acer de carboni, acer d’aliatge, acer d’eina, acer resistent a la corrosió, acer resistent a la calor, acer especial d’aliatge i part de materials de coure i alumi.

P: 2. Proporcioneu mostres? És gratuït?

R: Sí, podríem oferir les mostres, però no de forma gratuïta, el cost de les mostres i el transport de mercaderies seran del client.

P: 3. Puc utilitzar el meu propi logotip o disseny de mercaderies?

A: Sí. Hi ha disponibles logotip i disseny personalitzats en producció.

P: 4. Quant de temps és el vostre temps de lliurament?

R: Generalment són de 5-10 dies si la mercaderia està en estoc. Temps de producció normal de 4-6 setmanes si les mercaderies no estan en estoc i necessiten obrir un nou motlle. El termini de lliurament és segons la quantitat.

 

Etiquetes populars: Liners de molins de boles d’acer de carboni, folres de boles d’acer de carboni de la Xina, proveïdors, fàbrica, fàbrica

Enviar la consulta

(0/10)

clearall